無心磨床加工是機械制造系統廣泛的一種加工方法，為了實現磨床加工的低碳化，研究數控磨削低碳的磨削參數化問題。建立磨削加工過程的時間目標函數和包含電能碳排放、磨削液排放的碳排放目標函數。

　　

　　無心磨床作為磨床行業一大類產品，在各個行業有著非常重要的作用。尤其是較近幾年我國的技術得到迅速提高，許多技術不斷的應用在無心磨床上，加強了自身的功能、鞏固了性能的穩定性、提高了自動化程度，這樣也進一步加快了我國各行業產業的快速進步。

　　

　　無心磨床的組成結構：

　　

　　1.機體

　　

　　經正常化熱處理，采低周波熔爐，喃樹脂砂模鑄造，保證機體安定、固型、耐磨耗。

　　

　　2.靜壓式主軸

　　

　　高精細靜壓軸承，選用精細研磨之流體靜壓規劃，除了可大幅減少傳統動壓軸承因摩擦所產生之溫升及變形外，經過精細規劃之靜壓點，可有用控制壓力差之平衡，從而可增加切削力到達重切削、高精度、高壽數之長處。高剛性主軸利用流體靜壓軸承之規劃，以高壓油膜來承載重負荷及重切削，可有用降低磨耗并堅持主軸真圓之工作。

　　

　　3.起浮油膜主軸

　　

　　經滲碳熱處理，以計算機控制深冷處理，外表硬度HRC62以上，心部調質HRC25~30，主軸接受扭力強，精度佳、壽數高，運用合金軸承，三點式動壓油膜系統，選用半油壓起浮主軸，主軸接觸面少，溫升低，使機器工作在任何時刻保持一致之安穩及精度。冷卻循環效果佳，精度高，壽數長。

　　

　　4.調整輪傳動系統

　　

　　調整輪主軸馬達選用伺服馬達，轉速控制10~250rpm無段數字設定，可調整到理想線速度，當調整輪外徑改變仍可堅持相同的線速度，研磨出理想產品。馬達座與主軸座連結為一體，調整輪歪斜時馬達亦跟隨歪斜，完全掃除皮帶輪與皮帶不平行及改變之問題。

　　

　　5.主軸循環油系統

　　

　　主軸主動潤滑與油壓修整設備為同一油泵，外置油箱，清洗換油便利，循環油經兩個濾油網過濾并裝有壓力控制器，保證主軸壽數。

　　

　　6.滑動臺

　　

　　下滑臺選用雙V型滑軌及楔形護軌，使滑動油滑及操作安穩。一起能防止泥液侵入。上滑板采鳩形槽結構，并有±5°左右旋轉之功用。一起上下進刀附有微調進刀設備，進刀微調可達0.001mm，運用便利，并充沛進步操作精度。