數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。

　　

　　根據數控外圓磨床類型的不同，可適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工。尾座7和頭架2的頂尖一起支承工件，滑鞍及橫向進給機構，轉動橫向進給手輪可以使橫向進給機構帶動滑鞍6及其上的砂輪架作橫向進給運動.工作臺3由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內回轉一個角度(±10°)，用以磨削錐度不大的長圓錐面。上工作臺的上面裝有頭架2和尾座7，它們可隨著工作臺一起，沿床身導軌作縱向往復運動。

　　

　　數控外圓磨床主要用于端面大軸類零件。外圓和圓錐面的精密磨削是汽車發動機及其它行業的主要設備。在軍事、航天、通用精密加工車間，也適用于紡織紡紗行業的紡紗部件、毛機、機、精梳機、轟炸機等。輥筒加工，用于生產辦公通訊設備行業，傳真機、復印機、打印機、郵件機等嬰兒床加工，適用于印刷、食品、醫藥行業的自動輸送輥筒、塑料加工。

　　

　　組成介紹：

　　

　　1、床身與工作臺

　　

　　床身采用大圓孔、魚翅形筋板，經長期使用，機床動剛度、靜剛度均好。工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導軌采用貼塑導軌，摩擦系數小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動，運動平穩可靠。

　　

　　2、砂輪架

　　

　　砂輪線速度為小于35m/s，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動壓軸承，回轉精度高。砂輪架運動（X向）由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動，最小分辨率為0.0005mm。

　　

　　3、頭架

　　

　　頭架撥盤的旋轉，由電機變頻調速帶動皮帶輪，撥盤轉動，撥盤轉速為40-500r/min分段無極變速，以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。

　　

　　4、數控箱與電柜

　　

　　有獨立的數控操作箱，上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈沖發生器等。

　　

　　5、端面量儀與徑向量儀

　　

　　數控外圓磨床有徑向量儀時，測定值自動輸入數控系統，數控系統發訊，使X向伺服電機轉動，帶動滾珠絲杠到達給定的位置，使磨削工件的尺寸穩定地達到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。