數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。根據類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工。

　　

　　數控外圓磨床的布局采用了工件作橫向進給，砂輪作縱向往復運動的形式，進給機構布置在操縱者的左方。由于工作臺行程較短，為了做到方便和安全地裝卸工件，特別是測量工件，在一個液壓操縱閥的控制下，能使床頭箱離開磨削位置快速移向操縱者。這個運動和工作臺之間有聯鎖關系。對于在床頭箱頂部安裝有磨削裝置的機床，端面磨削也在床頭移向操縱者的這個位置上進行，否則端磨裝置倒下就要和工作臺上的內圓砂輪相碰。

　　

　　外圓磨床在工作的過程中嚴禁操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時，應將砂輪離開工件后停車。重新開動時，應確認各部無異狀后方準開車。工作時應注意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正常；冷卻液是否暢通準確地澆到工件上，油菜與電機的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動位移等。

　　

　　精度影響因素：

　　

　　1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

　　

　　2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

　　

　　3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產生螺旋形磨紋。