精密外圓磨床的工作臺縱向移動有液壓和手動，砂輪架和頭架可回轉，外圓砂輪采用Φ400×40×Φ127，提高了磨削效率及砂輪耐用度。頭架主軸可轉動，砂輪架實現微量進給，液壓系統部分采用低噪音專用油泵，供油平穩，噪音小，工作臺液壓往復，具有抖動裝置，可實現小距離頻繁換向功能，提高切入磨削工件時的表面質量。
　　
　　精密外圓磨床適用于磨削圓柱形和圓錐形的外圓和內孔，也可磨削軸向端面，宜用于批量生產及各種機械加工行業使用，具有精度高、剛性強，磨削效率高，操作方便等特點，結構先進，造型美觀。
　　
　　工作效率提高的方法：
　　
　　1、加工工藝安排要合理，在實際的生產安排過程中，需要經過曲軸連桿頸與主軸頸兩項加工程序，讓我們的磨削加工更加精確高效，同時也大大的簡化了加工工序，讓我們的工作更加方便容易。
　　
　　2、精密外圓磨床能夠達到更高的加工精度，夾具的動作過程設計周密。夾具加工過程是：框架頂緊，尾座頂緊、夾緊，粗糙的加工中心夾軸頸，夾緊中央支持，粗磨軸頸，松開夾頭低電壓再次低壓夾頭夾緊壓力，寬松開放中心支持磨削中心支持，完成高質量的、高精準性的磨削工作。
　　
　　3、曲軸加工磨削質量的保證，使用分段式磨削，這樣能夠讓工作效率大大的提高和改進。
　　
　 消除誤差的方法主要有三種：
　　
　　①自動控制法。讓工藝流程系統組成一個自動的加工循環系統，讓測量、調整等工作可以在工藝加工過程中自動完成；②試切法。通過試切可以找到一些規律，消除誤差；
　　
　　③定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。