數(shù)控外圓磨床是按加工規(guī)定事先程序編制，由自動控制系統(tǒng)傳出標值信息內(nèi)容命令開展加工，關(guān)鍵用以切削圓柱型和錐形外表層的數(shù)控磨床。它的控制模塊水平化高并且剛度和適應(yīng)能力好，工作效能高。

　　

　　數(shù)控外圓磨床與普通外圓磨床比較，在磨削范圍方面，普通外圓磨床主要用于磨削圓柱面、圓錐面或階梯軸肩的端面磨削。除此而外，還可磨削圓環(huán)面（包括凸R和凹R面），以及上述各種形式的復雜的組合表面；在進給方面，普通外圓磨床一般采用液壓和手輪手動調(diào)節(jié)進給，且只能橫向（徑向）進給和縱向（軸向）進給。數(shù)控外圓磨床除橫向（X軸）和縱向（Z軸）進給外，還可以兩軸聯(lián)動，任意角度進給（切入或退出），以及作圓弧運動等，這些運動速度完全數(shù)字化，因此可以選擇理想的磨削加工工藝參數(shù)。

　　

　　優(yōu)點：

　　

　　1、磨輪采用負工作壓力構(gòu)造，解決了滾針軸承運行和終止時造成的干磨擦導致的軸與滾針軸承損壞狀況，提升了平面磨床外圓磨床主軸的運用期限及精度維持性；當主軸運行后，借助淺腔臺階效用導致十分大的氣體工作壓力承載能力，巨大地此提升了主軸彎曲應(yīng)變。

　　

　　2、磨床鑄造鐵件采用375HT原材料，原料好，抗壓強度高，板式床立桿均采用二次熱處理工藝解決，清除熱應(yīng)力，提高生產(chǎn)加工中心應(yīng)用限期，以保證高精度，高彎曲應(yīng)變，提高生產(chǎn)應(yīng)用限期。

　　

　　3、板式床立桿生產(chǎn)用高質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備和制作工藝保證了精度。電氣設(shè)備采用單獨電控箱，單獨操縱臺，自主研發(fā)的加工中心操縱，可開展自動式全自動自動控制系統(tǒng)，自動式進行循環(huán)系統(tǒng)銑削，自動識別對刀，自動式辨別、自動式賠償，操作流程簡易省時省力。

　　

　　4、橫著走刀及豎直下刀機械設(shè)備，由溝通交流溝通交流交流伺服電機、降速組織、滾珠絲桿、直線滑軌。在這里在其中豎軸有制動系統(tǒng)或自鎖裝置，并裝有光柵尺平面坐標。

　　

　　5、電磁鐵吸盤采用銅芯磁石電磁線圈設(shè)計方案，無芯外圓磨床表面花盆底采用內(nèi)切圓并割花設(shè)計方案。表面磁性勻稱，并配置了自動式充去磁機械設(shè)備，具備磁性可調(diào)式、去磁維修保養(yǎng)等作用。

　　

　　數(shù)控外圓磨床關(guān)鍵用于大量軸類零件的端面、內(nèi)孔及圓錐面的高精密切削，是發(fā)動機等領(lǐng)域的關(guān)鍵機器設(shè)備。也適用于軍用、航空航天、一般精密的機器設(shè)備加工生產(chǎn)車間大批量小塑膠工業(yè)網(wǎng)版權(quán)聲明，精密度規(guī)定高的軸類零件加工。